1. 接收与预处理

• 物资接收与卸货
  通过“互联网+上门回收”体系或物流运输，将废旧物资集中运送至分拣中心。采用标准化装卸设备（如叉车、输送带）完成卸货，记录物资来源、种类及重量等基础信息。
• 初步筛选与拆包
  对混合回收的物资进行人工或机械初步分拣，分离明显不可回收的杂质（如危险废物、生活垃圾）。对打包的物资（如家电外壳、纸箱捆）进行拆包处理，便于后续精细化分选。

2. 分拣处理

• 清洗与破碎
  对金属、塑料等可回收物进行高压清洗或化学清洗，去除油污、标签等附着物。随后通过破碎机、剪切机等设备将大件物资（如家电、金属框架）破碎为标准化尺寸的碎片。
• 精细化分选
  采用智能分拣设备（如光学分选机、磁选机、涡电流分选机）进行精准分类：
  • 光学分选：利用近红外光谱识别塑料种类（如PET、HDPE）；
  • 磁选：分离铁磁性金属（如钢铁）；
  • 涡电流分选：提取非铁金属（如铝、铜）；
  • 重力分选：按密度差异分离混合物料（如玻璃与塑料）。
• 人工复检
  在自动化分选后设置人工复检工位，对分选结果进行抽样检查，纠正设备误差（如颜色相近的塑料误判）。

3. 再加工与资源化

• 再生加工
  • 金属：通过熔炼、轧制等工艺制成再生金属锭或线材，用于建筑、汽车制造等领域；
  • 塑料：经造粒机制成再生塑料颗粒，用于包装、日用品生产；
  • 纸张：通过碎浆、脱墨、成型等工序生产再生纸，应用于印刷、包装行业。
• 规模化销售
  分类后的再生原料通过智能管理云系统匹配下游需求，定向销售至拆解企业（如家电拆解厂）或再生资源加工厂，形成稳定供应链。

4. 数据管理与流程优化

• 实时数据采集
  通过物联网设备（如称重传感器、RFID标签）记录各环节物资流量、分拣效率、设备状态等数据，上传至智能管理云系统。
• 动态调度与优化
  基于数据分析调整分拣线速度、设备参数（如磁选机磁力强度），优化能耗与分拣精度。例如，在高峰期启用备用分拣线，平衡负载。
• 环保合规监控
  监测分拣过程中产生的废水、粉尘等污染物排放，联动环保设备（如污水处理系统、除尘器），确保符合《再生资源分拣中心建设规范》要求。

5. 环保处置与闭环管理

• 不可回收物处置
  对分拣残留的不可回收物（如混合塑料、复合材料）进行无害化处理，委托第三方环保企业焚烧或填埋，避免二次污染。
• 逆向物流协作
  与拆解企业共建逆向物流网络，将再生原料运输至下游工厂，同时回收拆解后的次级资源（如家电拆解的稀有金属），形成闭环循环。